Pe măsură ce Medicina Tradițională Chineză (MTC) câștigă recunoaștere globală, acele de acupunctură, ca instrument terapeutic cel mai direct, au un impact direct asupra sentimentului medicului și experienței pacientului. Ca o companie conștiincioasă, cu 15 ani de experiență în industria sănătății, înțelegem astaun ac bun nu înseamnă doar ascuțire și finețe, ci și produsul unui sistem de fabricație sofisticat.
Astăzi, vă ducem în atelierul de producție automatizată de ace de acupunctură, disecând întregul proces inteligent de fabricație de la materii prime până la produsul finit.
Pasul 1: Înfășurarea și întărirea automată a mânerului acului
Mânerul acului este singurul punct de contact dintre medic și ac. Stabilitatea mâinii și netezimea transmiterii forței depind în întregime de acest pas.
În trecut, înfășurarea manuală se baza în întregime pe senzația operatorului, ceea ce făcea dificilă evitarea completă a tensiunii neuniforme și a reziduurilor de bavuri. Acum, linia noastră de producție este complet echipată cu brațe robotizate-înfășurarea firului de cupru și etanșeitatea acestuia sunt controlate cu precizie de computer.
Avantajul mașinilor este stabilitatea.Nu obosesc și nu tremură. Senzația celui de-al 10.000-lea ac este exact aceeași cu primul. După înfășurare, armarea automată și compactarea asigură că nu se va slăbi niciodată în timpul utilizării clinice. Există și o inspecție a suprafeței; bavuri? Absolut nu.
Pasul 2: Încărcare complet automată a tubului pneumatic
Acest pas merită o explicație mai detaliată. Mulți clienți sunt îngrijorați de sterilitate. Cu toate acestea, sterilitatea nu este doar o sterilizare finală-dacă acul a fost atins de o mână umană în timpul introducerii în tub face o diferență semnificativă.
Echipamentul nostru folosește fluxul de aer pentru a livra acul. Acele sunt ordonate și intră în stația de lucru. Aparatul activează presiunea negativă și cu un „whoosh”, acele sunt aspirate în tub-un proces complet fără contact. Odată ce acul este introdus complet, capul mecanic se introduce automat în capul de fixare pentru etanșare, prevenind slăbirea în timpul transportului.
Conceptul este simplu: mașinile ar trebui să se ocupe cât mai mult posibil, reducând la minimum intervenția umană.Încărcarea manuală tradițională a tubului implică inevitabil contactul cu acul, în timp ce încărcarea pneumatică asigură sterilitatea încă de la început.
Pasul trei: Ambalare automată și tăiere de precizie
După încărcare, acele de acupunctură intră în procesul final.
Linia noastră de ambalare este integrată: acele încărcate intră automat în filmul de ambalare, iar echipamentul le sigilează la căldură-fiecare individual. Apoi, ei intră în stația de tăiere inteligentă-întreaga foaie de produse este tăiată cu precizie în pachete mici individuale, cu margini îngrijite și o deschidere rezonabilă,permițând utilizatorilor finali să le rupă și să le îndepărteze cu ușurință fără foarfece.
Am ajustat- această tăietură de multe ori. Prea strâns și nu se va rupe; prea slăbit și ar putea curge aer. Presiunea actuală este corectă.
Nu subestima aceste detalii. Prima impresie a clientului la primirea produsului vine adesea din senzația acelei lacrimi.
Ce dă încrederea fabricii noastre sursă?
Este că vă putem arăta orice doriți să vedeți, oricând. Din momentul în care sârma de oțel intră în fabrică și până la ieșirea produsului finit din depozit, fiecare pas este înregistrat. Când plasați o comandă, știți clar din ce linie provin acele, cine a reglat mașina și cine a efectuat inspecția de prelevare. După 15 ani, cea mai mare încredere a noastră nu este „putem face asta”, ci mai degrabă „puteți verifica cum doriți, nu ne este frică”.
